注塑模具收縮率一直是模具開發(fā)中比較重要的一環(huán)。這一環(huán)對(duì)塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結(jié)構(gòu)之後即可對(duì)模具的各部分進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

制件的尺寸精度高，公差范圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠制件的尺寸偏差會(huì)在0.03mm以內(nèi)有的甚至小到微米級(jí)檢測(cè)工具依賴于投影儀

模具是各種工業(yè)產(chǎn)品制造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)的前提基礎(chǔ)。但是，模具一般不會(huì)直接進(jìn)入市場(chǎng)流通領(lǐng)域，它是通過(guò)供需雙方進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談而確定的一對(duì)一的訂單式加工合同。

相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。不過(guò)，塑料制品的大量使用引發(fā)了對(duì)生態(tài)環(huán)境危害極大的“白色污染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對(duì)設(shè)計(jì)及注塑成型的要求高。

1、 開模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長(zhǎng)模具壽命;

塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過(guò)程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動(dòng)能時(shí)，內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞，塑料制品就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂及翹曲變形等現(xiàn)象。溶劑法

制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因： 1-1 由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。